擎科傳動設(shè)計軟件

擎科傳動設(shè)計軟件是一款專業(yè)的傳動件設(shè)計工具，這款軟件算法新穎巧妙，集成度高，系統(tǒng)穩(wěn)定，具有專業(yè)特色，能滿足傳動設(shè)計、校核、反求及其他工程設(shè)計，并具有專家系統(tǒng)特點。本系統(tǒng)目前包括圓柱齒輪/圓錐齒輪/蝸桿傳動的設(shè)計、校核、幾何與精度計算、圖紙生成，軸的簡化計算，滾動軸承壽命計算，平鍵強度計算，漸開線花鍵計算，傳動計算器等模塊。

功能模塊：

一、"圓柱齒輪"模塊組

1、單個圓柱齒輪幾何精度計算

2、圓柱齒輪副初步設(shè)計

3、圓柱齒輪副強度計算

4、圓柱齒輪副幾何精度計算

5、圓柱內(nèi)齒輪副初步設(shè)

6、圓柱內(nèi)齒輪副強度計算

7、圓柱內(nèi)齒輪副幾何精度計算

二、"圓錐齒輪"模塊組

1、圓錐齒輪副初步設(shè)計

2、圓錐齒輪副強度計算

3、圓錐齒輪副幾何精度計算

三、"蝸桿傳動"模塊組

1、蝸桿傳動初步設(shè)

2、蝸桿傳動強度計算

3、蝸桿傳動幾何精度計算

四、"軸與軸承"模塊組

1、軸的計算

2、滾動軸承壽命計算

五、"聯(lián)接"模塊組

1、平鍵強度的計算

2、漸開線花鍵幾何精度計算

六、"擎科工具箱"模塊組

1、擎科傳動計算器

2、軸盤類重量計算器

3、機床掛輪計算器

功能介紹：

“圓柱齒輪”模塊組 

本模塊組包括單個圓柱齒輪幾何精度計算，外齒輪副設(shè)計、強度計算與幾何精度計算，

內(nèi)齒輪副設(shè)計、強度計算與幾何精度計算，下面分別簡介個模塊。 

1.單個圓柱齒輪幾何精度計算 

本模塊可計算單個圓柱齒輪幾何尺寸與精度數(shù)據(jù)，并繪制齒廓圖形，界面如下： 

圖2 單個圓柱齒輪幾何尺寸與精度計算界面

其計算原理是虛擬一個與計算齒輪相同齒制、相等齒數(shù)、相等螺旋角的齒輪，組成齒輪副，然后按照圓柱齒輪副的公式計算。計算完成后，生成HTML格式計算報告，另起一頁顯示，如圖3所示。同時繪制全齒端面齒廓圖，齒牙圖形按照最大側(cè)隙繪制（最小實體尺寸），此圖可以保存為 Dxf 文件（可用 AutoCAD打開） ，并可打印。

圖 3 單個圓柱齒輪幾何尺寸與精度－計算報告界面

2.圓柱齒輪副初步設(shè)計 

本模塊的計算原理依據(jù)《機械設(shè)計手冊》2000版，計算結(jié)果為最小中心距、小輪最小分度圓直徑與最小模數(shù)，以及軟件推薦的十余組參數(shù)組合，如圖 4。 

3.圓柱齒輪副強度計算 

本模塊的計算原理依據(jù) GB3480（我國齒輪強度計算的國家標(biāo)準(zhǔn)，所有手冊上的算法公式均源于此，此標(biāo)準(zhǔn)等效于 ISO/DP6336-1980） 、機械設(shè)計手冊等（后續(xù)版本將支持AGMA、ISO 等標(biāo)準(zhǔn)），采用計算模板方式。本軟件已經(jīng)預(yù)置了 4 種特征的齒輪類型：硬齒面、中硬齒面、軟齒面以及《齒輪傳動手冊》 （張展主編）算例配置（軟齒面） ，用戶也可根據(jù)公司的制造水平自行配置計算模板，以形成公司具有特色的算法，如圖5 所示。模板配置界面如圖 6 所示，HTML格式計算報告界面如圖7所示。 

圖 4 圓柱齒輪副初步設(shè)計界面

圖 5 圓柱齒輪副強度計算界面

圖 6 圓柱齒輪副強度計算－模板配置界面

圖 7 圓柱齒輪副強度計算－計算報告界面

4.圓柱齒輪副幾何精度計算 

本模塊計算主要依據(jù)《齒輪手冊》2000 版與《機械設(shè)計手冊》2000 版，支持 3 種精度計算，在后續(xù)版本將增加 GB/T 10095-2008 支持。計算完成后，將生成 HTML 格式計算報告，并生成齒輪及齒輪副端面漸開線齒廓圖，圖示為嚙合模擬圖（齒牙圖形按照最大側(cè)隙繪制（最小實體尺寸） ） ，可播放、暫停、快進(jìn)、快退，實現(xiàn)端面齒廓嚙合模擬，圖形視口可動態(tài)縮放與移動，并可保存為Dxf 文件（可用 AutoCAD打開）或打印。